Skip to Menu Skip to Search Ota meihin yhteyttä Finland Nettisivut ja kieliversiot Skip to Content

Useimmissa kaivoksissa hiontapiiri on suurin tai toiseksi suurin pääomasijoitus.

Tämä pätee erityisesti, kun kyse on vähäisen tason ja suuren koon toiminnoista, koska taloudellisten syiden takia on käytettävä suurinta jauhamislaitteistoa suurtuotannon etujen maksimoimiseksi. Projektin positiivisen talouskehityksen takia onkin tärkeää olla varma hiontapiirin suunnittelusta ja siitä, ettei piirissä käytetä mielivaltaisia turvallisuusmarginaaleja.

SGS:llä on todistettuja ratkaisuja hiontapiirin suunnitteluun, optimointiin ja tuotantoennusteisiin kehityksen tai toiminnan aikana.

Projektin varhaisessa vaiheessa malminäytteitä määritetään penkkikokeilla.

Penkkikokeet

  • ModBond-hiottavuustesti
  • Hiontatesti
  • Bond-kuulamyllyn jauhettavuustesti
  • Bondin vähäenergiset iskukokeet/li>
  • Bond-tankomyllyn jauhettavuustesti
  • Suurpainemurskaustelat (HPGR)
  • Isamill-arvioinnit
  • JK-pudotuspainokoe
  • Laboratoriovertailuindeksi
  • Autogeeninen MacPherson-hienonnuskoe
  • Pistekuormakoe
  • Kiven laadun määritys (RQD)
  • SAG-hienonnuskoe (SMC)
  • SAG-tehoindeksikoe (SPI)
  • Staattinen painekoe (SPT)
  • Kolmiaksiaalinen testi ja uniaksiaalinen puristuskoe

Seuraavissa suunnitelman simulaatioissa käytetään hienonnusarviotyökalua (CEET®) ja JK SimMetiä.

Varman soveltuvuuden määrittämisvaiheessa tai tuotantoennusteita varten luodaan tarkempi malmiomalli geometallurgisella menetelmällä, jonka käytössä SGS on edelläkävijä. Suunnitteluepävarmuus määritetään tilastomenetelmin.

Pilottilaitokset

Pilottitestaus on vertaansa vailla kokonsa ja monimuotoisuutensa takia tai mahdollisimman pienen käynnistysajan tai mahdollisimman suuren toimintatehon hyödyntämisessä. Parhaiden pilottiohjelmien tukena on perusteellinen malmin penkkikoemäärittely ja piirin simulointi.

Jalostamisprosessi

SGS tarjoaa kattavan valikoiman testaustoimintopalveluja hiili- ja rautamalmiteollisuudelle. Laboratorioiden ja metallurgisten testauslaitostemme kattava globaali verkosto tukee useimpia prosesseja, joita käytetään rautamalmin ja hiilen etsinnässä ja käsittelyssä ympäri maailmaa. Kaikki fysikaalisen erottamisen tekniikat voidaan testata SGS:n laboratorioissa ja pilottilaitoksissa. Meillä on kokemusta jalostamistekniikoista, mukaan lukien:

  • Pesu
  • SAG-tehoindeksikoe (SPI)
  • Bond-testaukset
  • JK-pudotuspainokoe
  • Painovoimainen erottaminen
  • Magneettinen erottaminen
  • Flotaatio

Kokemuksemme

SGS:n mineraaliprosessoijat ovat työskennelleet monissa SGS:n laitoksissa ja toteuttaneet yli 500 SGS:n pilottilaitosta. Olemme suunnitelleet maailman laajimman kehittyneen valvonnan asennuskannan (asiantuntijajärjestelmät) hienonnuspiirejä varten. Suosittelijaluettelomme kertoo globaalista kokemuksestamme, ja siihen kuuluu niin pieniä kuin suuriakin hiontapiirejä, mukaan lukien maailman suurin toiminnassa oleva hiontapiiri, Collahuasi Rosarion 40-jalkainen SAG-mylly.

SGS:n periaatteena on, että ensin on ymmärrettävä malmin vaihtelevuus ja sen jälkeen, näiden tietojen perusteella, tehtävä suunnitelmat, optimointi ja ennusteet. Meillä on toimivaksi osoitettua teknologiaa geologian ja prosessoinnin aloilta, joten emme turvaudu vain yhteen vaan useisiin menetelmiin ja tarjoamme näin varman ratkaisun, jonka täsmällisyys on verraton.